东宇日立鼓风机性能信息推荐,日本东宇氮气发生器

鼓风机的特点：

⒈鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

⒉鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

⒊鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而***少，容积效率较高。

⒋鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。

⒌鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极i小。

⒍具有以上特点的鼓风机主要有：罗茨鼓风机，侧流式风机，多级离心鼓风机。

鼓风机需要推广节能技术

　　高压风机是应用量大、应用面广的通用性机械，与风机配套用的电机耗用电量约占***总发电量的20%。进风时，操作者用绳索拽起皮囊，随后踩下，将风鼓入炉内，每炉配备鼓风器四具,两人相向操作。因此在鼓风机等风机类设备上，推广节能技术，取代落后的档风板或阀门载流调节方式，使风机始终处于科学、经济运行状态，提高企业综合经济效益和社会效益，具有十分重要的意义。

　　传统高压风机流量的设计均以i大风量需求来设计，其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制，无法形成闭环回路控制，也较不考虑省电的观念。电气控制采用直接或Y-△起动，无法具有软起动的功能，机械冲击大，传动系统寿命短，震动及噪音较大，需要的电源容量大，功率因数较低等是其主要的问题点。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。从流体力学原理得知，风机风量与转速及电机功率相关。当风量减少风机转速下降时，其电机输入功率迅速降低。例如风量下降到80%时，转速也下降到80%，其轴功率则下降到额定功率的51%；若风量下降到50%时，轴功率将下降到额定功率20%。采用变频调速，改变高压风机电动机的输入频率从而改变电动机、风机转速，达到调节空气流量的目的，既满足生产工艺变化的要求，又节省电能，是一举多得的i佳措施。

浅析防爆鼓风机市场发展

防爆鼓风机的性能参数中，较为重要的是气体流量、压力、输送的功率、效率和叶轮的转数等，这都是在选型过程中必须关注的。二、吸风用出口处可加装消声器，吸入孔的总截面积应大于风机入口截面积的二分之一。中压风机的气体流量参数，代表了风机在单位时间内能处理的气体的体积，而中压风机的压力是指在中压鼓风机工作过程中，内部的气体压力值。中压风机的效率，是指中压风机的轴功率和实际处***体的有效功率之间的比。

目前，离心风机的全压效率大约在90%左右，而在离心风机的未来发展中，效率值将是研究人员进一步追求的目标之一。

节能减排是***十二五规划的一个***，更是我们华冠鼓风机大力发展的方向。例如，气体流过节流装置后气流的压力会相应的减少，也就是他们损失了高压防爆风机的有用功。普遍采用撬装无基础，全罩低噪音设计，大大节约了安装、基础和调试费用。由于这一切都是在高压风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了高压风机的能量。风机工况点是风机的某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。

高压送风机运转时，马达所消耗的电流会随着压力和真空度的提高而增加，如电流过大会导致接触器跳脱，为防止跳脱或省电，应尽可能加大出风口的截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。具体操作有以下几种：

一、送风用入口应加装适当的过滤器

1、出气孔的总截面积应大于风机出口的截面积的1/2。

2、如用于水中送气，其水深压力应在型号目录上所标示静压值之70%以下。

3、用于加压送气时，出口温度因空气摩擦的关系大于常温10摄氏度属正常，故应使用铁管1M以上。

二、吸风用出口处可加装消声器，吸入孔的总截面积应大于风机入口截面积的二分之一。

三、过滤器简单的清理方法，将过滤器自转接头旋开用空气喷枪或刷子将滤网上的污垢或灰尘去除，清洁后将高压送风机旋回即可使用。

操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。

1、 检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。

2、通知变电所向本机供电。

3、检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除

4、选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。

5、检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于开度(扩压器绿灯亮)。