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制氮机新型的有机防火材料的特点

制氮机新型的有机防火材料的特点：

1、阻燃性能好，氧指数高制氮机新型的有机防火材料无须加阻燃剂，酚醛FRP的氧指数可大于50，带填料的酚醛FRF氧指数甚至可以达到70以上。而既使阻燃聚酯FRP氧指数也仅为2917，其它无阻燃剂的材料的氧指数为:环氧树脂1918，聚乙烯1718，聚丙i烯1717，聚氨酯20。

2、发烟度低以UL—723烟道试验，酚醛FRP的发烟指数为7，而聚氨酯、聚氯i乙烯为400，C8H8为300;以 NBS烟腔法测烟密度，环氧树脂、聚氨酯均随燃烧时间加长而烟密度增大，10min均超过400，而酚醛FRP变化很小，仍在10以下。这种燃烧状态下极低的发烟性，能有效挽救火灾现场的生命。

3、耐高温，耐热稳定性好。酚醛FRP在150℃～200℃时的力学性能保持率为92%～100%，热变形温度大于300℃，使用温度可达230℃以上。此外，新型酚醛FRP的热膨胀系数约为玻璃钢的1/2，为工程塑料的1/10。制氮机新型的有机防火材料有着良好的耐高温、耐热性使酚醛FRP在小火时能不变形，极高的氧指数保证了其遇火难燃烧，而优良的发烟性能确保发生大火时也只会发出极其有限的烟量，可以有效地保护火灾现场人员的生命安全。

首先，氮气发生器、氮入口阀门和取样阀门关闭，并关闭氮气机的电源开关。等待系统和完整的救援管端(系统氧气耗尽集中，注意消防安全，室内空气流通和清晰)。调节氧分析仪取样和压力调节阀为1.0条，调整抽样流量计，可以提高音量大约注意样品体积不是太大。开始检测氮纯度。

其次，当0.7 mpa以上的压缩空气供应压力，打开氮总进口截止阀，然后调整安全阀将减少到0.4 - -0.5 mpa，同时观察罐和压力的情况下气动阀工作是否正常。

三，然后顺时针打开氮PLC控制柜主电源开关。观察两个吸附塔压力变化，确定两个吸附塔是否可以正常切换。再生塔的压力为零，即使这两个塔应该接近一半的原始压力列工作压力。

四，打开氧分析仪电源开关，并调整适当的数量的样品流程，氧含量。根据纯度的调整所需要的氮气纯度阀、自动切换后进入纯度氮气储罐，氮气储罐储存氮通常大约0.6 - 0.8 mpa的压力。

五，对于每一个系统和系统的一部分，高纯氮气发生器，在氮吸附罐压力达到0.6 mpa时，观察到氮系统正常工作。

六，慢慢打开排气入口关闭阀，进口氮气发生器，调节流量流向额定1/2(***中心供氧系统)。调整氮进气阀的开度调整氮纯度和流。

七、氧含量观察氧分析仪表示服从。当氮纯度要求，然后缓慢打开纯出气阀，将流到所需的流，关闭通风进气阀，当设备的正常操作可以使用了。

制氮设备(也称制氮机，氮气发生器，制氮装置)工作流程

空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。经调压阀将压力调至额定的工作压力，送至二台吸附器（内装碳分子筛），空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气，另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，东宇氮气发生器，连续产出氮气。 制氮机(制氮设备也称制氮装置)是以压缩空气为原料，利用一种叫作碳分子筛的吸附剂对氮、氧的选择性吸附，把空气中的氮分离出来。碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。

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