高纯氮气发生器-日本氮气发生器-日本东宇(查看)

制氮机新型的有机防火材料的特点

制氮机新型的有机防火材料的特点：

1、阻燃性能好，高纯氮气发生器，氧指数高制氮机新型的有机防火材料无须加阻燃剂，酚醛FRP的氧指数可大于50，带填料的酚醛FRF氧指数甚至可以达到70以上。而既使阻燃聚酯FRP氧指数也仅为2917，其它无阻燃剂的材料的氧指数为:环氧树脂1918，聚乙烯1718，聚丙i烯1717，聚氨酯20。

2、发烟度低以UL—723烟道试验，酚醛FRP的发烟指数为7，而聚氨酯、聚氯i乙烯为400，C8H8为300;以 NBS烟腔法测烟密度，环氧树脂、聚氨酯均随燃烧时间加长而烟密度增大，10min均超过400，而酚醛FRP变化很小，仍在10以下。这种燃烧状态下极低的发烟性，能有效挽救火灾现场的生命。

3、耐高温，耐热稳定性好。酚醛FRP在150℃～200℃时的力学性能保持率为92%～100%，热变形温度大于300℃，使用温度可达230℃以上。此外，新型酚醛FRP的热膨胀系数约为玻璃钢的1/2，为工程塑料的1/10。制氮机新型的有机防火材料有着良好的耐高温、耐热性使酚醛FRP在小火时能不变形，极高的氧指数保证了其遇火难燃烧，而优良的发烟性能确保发生大火时也只会发出极其有限的烟量，可以有效地保护火灾现场人员的生命安全。

氢与氧在脱氧催化剂的作用下反应生成水，从而达到脱氧的目的。

在传统工艺中该工序采用氧化铝为担体的脱氧催化剂，该类型催化剂为单一催化机理，完全靠加入的氢脱除气体中的氧。由于原料气（污氮）常有剧烈波动，而且加氢调节阀的调节受到测氧仪、流量计等仪表相应时间的限制，加氢调节有一定滞后（1-10分钟），无法实时的跟踪原料气的变化。因此传统工艺中经常会出现产品气指标短时间大幅超标问题，无法始终保持产品指标合格，常对生产造成严重影响。

对于采用电解法、膜分离法，以及变压吸附(PSA)amp;碳分子筛法三种不同原理制氮的实验室用氮气发生器而言，氮气发生器原理，氮气纯度的下限是没有限制的，区别在于氮气纯度的上限：即变压吸附(PSA)amp;碳分子筛法原理的氮气发生器可以获得更高纯度的氮气。目前市面上可以购买到提供纯度达到99.999%的氮气发生器，相应的，其价格也较高。

在实际的使用中，主要是依据实际需要选择可以产生合适纯度氮气的氮气发生器。对于气相色谱，尤其是装有ECD检测器的气相色谱仪器，日本氮气发生器，建议选择可以产生纯度大于99.999%纯的氮气发生器。如果预算不能达到，好的办法是购买高纯氮气，并加装除水、除烃和除氧装置。

需要注意的是，如果使用氮气发生器，进口氮气发生器，尤其是高纯氮气发生器，应当做好入口空气的除油和除水。如果用户的除油和除水过滤器效果不佳，氮气发生器的分离膜或者碳分子筛的分离效果会随着使用年限的增加而慢慢失效。